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              詳解水熱合成反應釜結構組成和工藝優勢
              發布時間:2020-11-02    瀏覽次數:29次
              水熱合成反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農藥、燃料、醫藥等工業,用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類很多,操作條件差異很大,物料的聚集狀態也各不一樣。水熱合成反應釜具有如下的特點:操作靈活方便,溫度易于控制。根據生產需要,可以控制生產的時間,易于控制反應速率。由于工藝條件,介質不同,反應釜的材料選擇及結構也不一樣,但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應釜的結構。水熱合成反應釜適用于各種物性和各種操作條件的反應過程,在工業生產工應用非常廣泛。攪拌反應由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。
              一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。設置外加套或內盤管,以便于加熱物料或取走反應熱。容器上還設置有溫度、壓力傳感器,測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置,小型的反應器一般用烘箱加熱。
              二、反應釜的傳熱元件反應釜的傳熱元件可以維持反應的佳溫度,優先采用夾套,這樣可減少容器內構件,便于清洗,不占用有效容積。
              三、反應釜的夾套結構是在容器的外側,不銹鋼或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構,使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱介質,可加熱容器內的物料。
              水熱合成反應釜具有以下幾點工藝上的優勢:
              1、嚴格的選材:材料對合成釜的耐用性和安全至關重要,同類材料價格有幾倍的差異,我公司秉承安全耐用的理念,全部水熱合成反應釜均采用材料制成。
              2、新型的密封結構設計;可以保證水熱釜在連續的高溫和冷卻過程中保持密封,而傳統的結構可能再冷卻過程中因為聚四氟乙烯(PTFE)熱膨脹系數的差異導致泄漏。
              3、獨特的孔型緊固工具旋緊密封,省時省力。
              4、擁有彈簧負載壓力
              聚四氟乙烯(PTFE)的熱膨脹系數非常大,在加熱和恒溫時聚四氟乙烯會膨脹,在進行停止實驗冷卻時會收縮,在收縮時聚四氟襯杯比較容易泄露,因為有的泄漏不易察覺,從而使產物分析的準確性受到影響。我司生產的水熱合成反應釜標配高壓彈簧負載,使PTFE內襯蓋在反應全過程均保持恒定的緊固壓力,從而保證水熱釜良好的密封性。
              5、較高的耐壓性:實驗的前提要保證安全。水熱合成反應釜設計壓力10MPA。使用壓力5MPA。水在氣液均衡的密閉環境中隨著溫度的升高壓力會快速上升,并且本身體積會膨脹,并且液體是不可壓縮的。250度時水的飽和蒸汽壓為3.8MPA。體積膨脹系數為25%。即在氣液共存體系下,液體體積會變為原來的125%,壓力變為3.8MPA。

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