| 詳解水熱合成反應釜結構組成和工藝優勢 發布時間：2020-11-02 瀏覽次數：29次 |
| 水熱合成反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農藥、燃料、醫藥等工業，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態也各不一樣。水熱合成反應釜具有如下的特點：操作靈活方便，溫度易于控制。根據生產需要，可以控制生產的時間，易于控制反應速率。由于工藝條件，介質不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應釜的結構。水熱合成反應釜適用于各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業生產工應用非常廣泛。攪拌反應由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。 一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。設置外加套或內盤管，以便于加熱物料或取走反應熱。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應器一般用烘箱加熱。 二、反應釜的傳熱元件反應釜的傳熱元件可以維持反應的佳溫度，優先采用夾套，這樣可減少容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。 三、反應釜的夾套結構是在容器的外側，不銹鋼或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱介質，可加熱容器內的物料。 水熱合成反應釜具有以下幾點工藝上的優勢： 1、嚴格的選材：材料對合成釜的耐用性和安全至關重要，同類材料價格有幾倍的差異，我公司秉承安全耐用的理念，全部水熱合成反應釜均采用材料制成。 2、新型的密封結構設計；可以保證水熱釜在連續的高溫和冷卻過程中保持密封，而傳統的結構可能再冷卻過程中因為聚四氟乙烯（PTFE)熱膨脹系數的差異導致泄漏。 3、獨特的孔型緊固工具旋緊密封，省時省力。 4、擁有彈簧負載壓力 聚四氟乙烯（PTFE）的熱膨脹系數非常大，在加熱和恒溫時聚四氟乙烯會膨脹，在進行停止實驗冷卻時會收縮，在收縮時聚四氟襯杯比較容易泄露，因為有的泄漏不易察覺，從而使產物分析的準確性受到影響。我司生產的水熱合成反應釜標配高壓彈簧負載，使PTFE內襯蓋在反應全過程均保持恒定的緊固壓力，從而保證水熱釜良好的密封性。 5、較高的耐壓性：實驗的前提要保證安全。水熱合成反應釜設計壓力10MPA。使用壓力5MPA。水在氣液均衡的密閉環境中隨著溫度的升高壓力會快速上升，并且本身體積會膨脹，并且液體是不可壓縮的。250度時水的飽和蒸汽壓為3.8MPA。體積膨脹系數為25%。即在氣液共存體系下，液體體積會變為原來的125%，壓力變為3.8MPA。 |
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